超声波振动筛在运行过程中出现漏料的问题是什么原因造成的的呢？超声波振动筛漏料问题应该如何解决呢？
1、超声波振动筛密封件损坏：链接上下筛框的部件（密封胶条），该部件起到了缓冲上下筛框和密封的作用。在设备长时间运行过程中由于上下筛框摩擦使得密封件损坏，在生产过程中就会出现漏料问题。对于该问题用户需要在生产前对设备进行检查发现损坏应立即更换，阿徕德机械专业生产各类振动筛及配件；
2、超声波振动筛筛框断裂：振动筛筛框是承载筛分物料的部件，在生产过程中如果筛框断裂就会引起漏料问题。对于该问题用户应该在设备运行前检查筛框完成度，如发现断裂、开缝等应立即更换或联系供应商更换；
3、超声波振动筛筛网破损：超声波振动筛使用的是胶粘式网架结构，该结构的优点就是与筛框基础紧密可防止物料堆积在筛框边缘，但在生产过程中如筛网出现破损就会出现漏料问题，所以用户在生产前应检查筛网的张紧度和完整性，一旦发现应立即更换，建议备一些常用配件以备不时之需。
超声波振动筛使用中要注意的问题：
1、操作人员要和机器保持一定距离，以防发生不该有的事故；
2、严格按照操作规程来操作，不能擅自更改顺序；
3、操作人员要对值班记录、设备安全状况等因素做系统了解，定期检查设备的安全状况：三角带的张紧度、油位高低、筛面张紧状况、各部螺栓紧固与否、筛面有无破损等；
4、超声波振动筛运转时，要用视、听来检查激振器和筛箱情况；
5、按照工艺系统顺序来停车，严禁停车后继续向筛子给料；
6、停车后，检查轴承盖附近，看轴承是否温升；
7、超声波振动筛使用后及时做好设备的安全记录（注明零部件的损伤；类别；激振器加、换油的日期等）
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