超声波旋振筛在还原铁粉粉末的筛选过滤中发挥着重要的作用。还原铁粉是利用气体或固体燃料（如氨分解气、H2、CO、固体碳，或气体和固体联合燃料）作为还原剂，将铁氧化物（如铁矿精矿粉、低碳欢腾轧钢铁鳞，黄铁矿、硫酸亚铁、氯化亚铁、氧气转炉炼钢炉灰）在固体状态下还原成一种金属化程度较高的铁粉的工艺进程。
由于还原铁粉极易氧化，而且精细度较高的还原铁粉在筛选过滤过程中有易爆的风险，因此在用超声波旋振筛过滤筛选时需要选用有氮气保护，且激振器需选用防爆型的振动电机。
还原铁粉超声波旋振筛需要特殊设计才能更符合使用。根据客户要求，在出料口、防尘盖等处都做了特殊设计。
还原铁粉的制备工艺：
还原铁粉在制备过程分为一次还原和二次还原：
一次还原就是固体碳还原制取海绵铁的过程，主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。
二次精还原流程：海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。
还原铁粉在一次还原和二次还原过程中的筛选过滤中都需要用到超声波旋振筛，还原铁粉的粒度精细至0.5μm，一般采用80目、120目、200目筛网进行过滤。超声波旋振筛不但防止堵网，而且效率高，使用方便，操作简单，是还原铁粉筛选过滤最好的设备。
铁粉超声波旋振筛工作原理：
铁粉超声波振动筛的工作原理是该设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz的机械振动，使振动筛达到高效筛分和清网的目的。超声波振动筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），超微细粉体接受巨大的超声加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量，并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，最终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，以改善超微细分体的筛分性能，所以，超声波振动筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
铁粉超声波旋振筛图片：
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